新区，大高炉稳定顺行突破2400天；老区，小高炉复产开炉、72小时达产达效……这是国庆期间，川威集团各大生产车间的景象。

大高炉稳定顺行

大高炉前，出铁口火红的铁水滚滚流出，沸腾的炉子喷吐着热焰；中控室内，通过电脑可以看到生产各环节的实时监控画面……

10月5日，在成渝钒钛科技有限公司新区，大高炉已连续稳定顺行2400天，钒钛磁铁矿冶炼关键指标达到全国同类型高炉一流水平。

今年8月，在限电拉闸期间，内江供电公司压缩电力负荷为2.5-3万千瓦时，川威集团钒钛科技有限公司充分发挥自发电优势，为公司正常生产提供了有力支撑。在保证不超最低负荷、让电于民的大前提下，日产量达到7000多吨，成为川内连续稳定高产的唯一建材企业，有效保障了客户的用材需求，并创造了四川区域钢价价格全国排名的最高纪录。

在内江“9·08”疫情发生后，为有效应对疫情，川威集团又第一时间开启“防疫泡泡”模式，闭环生产“拼经济”。9月24日，省委书记王晓晖深入川威集团调研，走进高炉中控室通过视频察看高炉钒钛磁铁矿冶炼工艺，对企业为应对疫情开启“防疫泡泡”模式进行闭环生产的做法给予肯定。

今年以来，面对高温、限电、疫情等外部极限因素的影响，川威集团根柔性组织生产模式，优化岗位配置，最大限度确保生产经营稳定顺行。

在技术上，通过提高干熄焦比例、休风压入造衬、稳定富氧率等措施开展强化冶炼；在管理上，实行炉长24小时倒班制，确保了大高炉炉况长周期稳定顺行突破2400天，关键指标均达历史最好水平。

小高炉开炉复产

与此同时，在川威集团成渝钒钛科技有限公司老区，停产10余天的3#高炉各车间，在国庆期间再次恢复了繁忙火热的生产景象。

9月18日，面对来势汹汹的疫情以及变化莫测的市场，成渝钒钛科技有限公司炼铁厂快速反应，实施3#高炉焖炉停产方案。

10月1日9时36分，随着一股热风进入高炉成功点燃焦炭，3#高炉正式复产，这是川威集团根市场变化“快速反应、柔性组织”的具体行动，也标志着本轮疫情后老区正式复产。

在焖炉停产阶段，自主实施了高炉旧箱体布袋更换、水渣系统管路改造、热风炉燃烧阀修补加固、大沟前段重新浇筑以及铁水沟升级改造。特别是铁水沟升级改造，可有效降低铁水从高炉到转炉的温降，进一步降低生产成本。